Интеллектуальные производственные системы

Основной задачей реализации проектов группы является максимально возможная автоматизация технологического процесса производства изделий для сокращения временного и итерационного цикла в допроизводственных и производственных циклах жизненного цикла изделия.

На текущий момент в рамках группы реализуются следящие проекты:

• единый реестр контроля эксплуатационного цикла трубопрокатных изделий с нанесенной маркировкой в виде контрольно-идентификационных знаков,
• снижение расходного коэффициента при прокатке труб на автоматическом стане,
• волоконно-оптические изделия с поверхностным свечением для неонатальной медицины,
• интеллектуальное адаптивное управление робототехническими системами и автоматизированными технологическими комплексами,
• программно-аппаратный комплекс диагностики исполнительных механизмов промышленного и энергетического оборудования,
• высокотехнологичный наборный металлорежущий инструмент с встроенным элементом самоидентификации,
• адаптивная система комплексной поддержки исполнения технологических процессов по возделыванию сельскохозяйственных культур с использованием умной техники на базе единой платформы с дополнительным модульным оборудованием,
• создание центра функционально-стоимостного инжиниринга.

В состав рабочих групп проектов входят специалисты институтов, исследовательских и научно-практических лабораторий УрФУ, ЮурГУ, УРО РАН.

Все проекты реализуется в тесном взаимодействии с ведущими российскими и международными компаниями:

• ПАО ТМК,
• группа компаний ЧТПЗ,
• АО «НПО Автоматики»,
• ООО «SAP СНГ»,
• FANUC LLC,
• ООО «ТБ композит»,
• ООО «Ди роботикс»,
• АО ПО УОМЗ,
• АО «ПНТЗ»,
• ПАО «ЧТПЗ»,
• АО «Окенит»,
• Ассоциация «Русская сталь»,
• ЗАО «Завод «Киров-Энергомаш»,
• Noise & Vibration Research Group,
• KU Leuven,
• ООО «Завод буровых технологий»,
• ОАО «Кировский завод»,
• АО «ОДК-Пермские моторы».